Aplicação do conversor de frequência HD2000 na linha de laminagem principal metalúrgica

December 25, 2024
mais recente caso da empresa sobre Aplicação do conversor de frequência HD2000 na linha de laminagem principal metalúrgica

1. Visão geral

 

O processo de produção da laminação a frio inclui, em geral, a preparação da matéria-prima, o endireitamento, o decapagem, a laminação, o desengraçamento, o recozimento (tratamento térmico), o acabamento, etc.A laminação a frio utiliza produtos laminados a quente como matérias-primas, e o fósforo deve ser removido antes da laminação a frio para garantir que a superfície dos produtos laminados a frio esteja limpa.

 

Como fornecedora dos conversores de frequência de accionamento principal e auxiliar para toda a linha de uma grande empresa de laminagem metalúrgica,cooperamos plenamente com a empresa para realizar a operação pontual e a produção contínua e estável das duas linhas de produção a partir da entrega do produto, instalação e depuração, garantia de produção e formação técnica.

 

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2. esquema de transmissão de conversão de frequência

 

Os motores de accionamento principal e auxiliar das linhas de produção de aço de 2 secções são accionados por um conversor de frequência de engenharia da série HD2000,e o sistema de controlo de automação e o autocarro de comunicação do conversor de frequência de acionamento adotam a actual tecnologia ProfiNet.

 

A unidade principal da linha norte do projecto inclui 16 laminadoras principais de 1200 kW-2000 kW e 3 tesouras voadoras;A unidade principal da linha sul inclui 19 laminadoras principais de 800-1500 kW e 3 tesouras voadoras., bem como mais de 200 conjuntos de gabinetes de conversão de frequência, tais como endireitadores e motores auxiliares, com uma capacidade total de conversão de frequência de 228 MW.

 

Especificamente, é utilizada a unidade de retificação básica de engenharia da série HD2000 (BRU) + unidade de travagem + unidade de propulsão do motor (MDU) + módulo de disco de código.

 

A unidade de inversor é accionada diretamente pelas maiores unidades de motor de 1,2 MW e 1,4 MW refrigeradas a ar da indústria,e cada motor (ou enrolamento único) pode satisfazer as necessidades de acionamento sem utilizar várias unidades em paralelo.

 

O inversor adota o esquema de configuração do gabinete, a entrada é configurada com um reator de entrada e a saída não é configurada com um reator de saída.

 

O diagrama de linha única do sistema é o seguinte (um grande número, não todos listados):

 

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